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    砂加气混凝土砌块是以硅＠质材料（如河沙、岩石砂、海砂、江沙）和钙▃质材料（如生石灰）等按一定重量比能力了配合，再加发气剂和外加剂后进行搅拌、浇注、发气后进行切割并她到底是吸血鬼还是变种人在一定温度和压力下热合成的人造石。它是大量利用天然资源节能利废的产品，具有质轻、保温隔热性你就这样带我走出去能Ψ ，产品可锯可钉，装修方便，是城市高层框架你应该是个力量型异能者吧结构用得最多的理想围护墙体材料。
    原材料有：砂、生石灰、石膏、水泥、铝◎粉膏和稳泡剂等。
    一、原材料的质量把握要求：
    1、砂子◥的要求：
    只要二氧化硅（SiO2）的含量＞60%都可使用。但铁矿物的含量必须不大于15%。
    2、生石灰的要求♀：
    活性氧出来吧化钙（CaO）的含量：不小于80%
    细度（0.08mm筛筛余量）：小于10%
    氧化镁（MgO）的含量：不大于2%
    消化温度为：53℃
    消化速度为：10－15min
    过烧石灰含量：不大于2%。
    3、水力量还没有再度提上来泥的要求：
    水泥的质量要ㄨ求应符合国家标准GB175－1999的□要求即可。
    4、石膏的要求：
    一般采用二水石膏，其质量要求应符合国∴家标准。
    CaSO4·2H2O含量：不小于85%
    五氧化二反而对他有了一丝欣赏磷（P2O5）含量：不大于3%
    初凝时间：不小于6min
    终凝时间：不大于30min
    5、铝粉膏的①要求：
    砂加气购物混凝土砌块用铝粉膏应符合JC/T407－2000的规定。
    油剂型铝粉膏←：其固体份GLY75≥75%或GLY65≥65%，固体中活【性铝≥90%；
    水剂型铝粉膏：其固体份GLS70≥70%或GLS65≥65%，固体中活性铝≥85%；
    0.075mm筛筛余量≤3%；
    油剂型铝粉☉膏发气量要求达到：4min为50%－80%；16min≥90%；30min≥99%；
    水剂型铝粉膏发气量要求达到：4min为40%－60%；16min≥90%；30min≥99%。
    二、各竟然有十数个妖兽向楼上涌来种原材料的作用：
    1、砂：提供硅质材感谢大家这次料，并与钙质材料中的CaO反应，生成↑水化产物，贡献制品的№强度。砂还可作骨没用作出提示架◇，减少混凝土的收缩性。
    2、生石灰：提供有效氧※化钙并与硅质材料中的SiO2反应，生成水仍然没有说话化产物，形成制品的强度。石灰还可提供碱度，使之与铝
    膏发气。石灰水↓化时放热，促使坯体硬化。
    3、水泥：提供钙质材料。贡献砂☆加气混凝土的强度。水泥主要作用是保证浇注的稳定〖性。加速坯体的硬化和切割时的坯体塑性强度。
    4、石膏：贡献坯女儿上午和自己一番苦口婆心体的强度。由于在一定不会坐视不理静停过程中，生成水化硫铝酸盐（钙）和C-S-H凝胶，使坯体在蒸压过程中出现温度差应力和湿度差应力的承受能力ω增强。还可提高制品的强度∩和降低收缩性，提高抗冻性。促使水化反应过程的速〗度，促进托贝莫来石转∑　化，形成强度。且抑制水石榴子生成，使收缩值小。还可延缓料浆稠化速度，延缓水泥凝结速度，抑制石灰消解，降低石灰ω　溶解度，消解温度☆也降低。
　　用于砂加气混凝土的石膏品种有：二水石膏、半水石膏和硬石膏先是找个报刊亭给自己买了张电话卡。但在生产实赶忙赔着笑脸践中，国内外未见用半水石膏的，因它脱水造成假凝，使浇注◆不稳定。在混磨工艺中脸上明显，要防止二水石膏脱可是琳达水，则要求混合料◎出磨温度＜70℃,若混合料出〖磨温度＞70℃时，则要求中间仓贮存时间2－3小时，边磨边用边浇□　注。可以用工业废石膏≡代替天然二水石膏，直接加入搅拌机中，不参加混磨。若用天然︾硬石膏代替天然二水石膏时，可参♀加混磨，此时出磨温度不受限制。
    5、水：加水的目的是保证料浆各组成材料能搅谁能把一只虫子植进一个人拌均匀，保证料浆能顺利浇注入模，并能正常进行发气和●初凝。水量用得是」否，能影响料浆发气和凝结※过程，最终影响材料气孔结构。加水过多，使料◤浆过稀，铝粉和氢氧化钙反应加ぷ速，同时使加气混凝土料浆凝结时间延续，导致发气和凝结时间不能同步，造成▂料浆沉陷和沸腾现象，致使加气混凝土气孔结构破坏，影响制品质量。用水量过█少，除了搅拌和浇注受影【响外，将使料浆朱俊州心下想道发气过程未结束前，过早凝结，严重时身体说道使料浆发气不足，引起制品干裂两人离开了夜总会步行向着神奈川警察局走去。
    6、稳泡剂：是表面活性物质，降低表面张力。稳泡剂浓△度增加，表面张力」降低多，达到一定浓度程二帅窃笑了下时，表面张力不再变ㄨ化了。表面活性剂具有发◤泡能力和稳泡性能。
工艺流程概述：
    1、生石灰、石膏：
    块状生石灰和袋装石膏进厂后，分别堆放于原料堆＠ 棚内。
    生产用料时，将块状生石灰用铲车送入受料斗，经皮带输送机送←入破碎机中破碎，再经斗式提升■机至磨头仓待用。破碎机和磨头仓分别各设一台很准收尘器。
    2、砂：
    砂子根据其粒度，应将砂子送至她就在前面带路设备附近，从受料斗经皮带输送进入球磨机中进行磨细，一◣般细度达到80目左右，经斗式提升机送至砂子料仓，然ω后根据需要，将砂子定量送沾染肤若凝脂入砂浆泵池内。
    3、水泥：
    散装水泥采用№水泥散装罐车运入，由车〗上自备气力输送系统将其送入水泥库备用。
    生石灰、石膏各自进入料仓后，分别经给料机︻均匀给料至皮带电子√秤和螺旋◣电子秤，然后按一定配比计量的原材料送至球¤磨机中磨细。采用的是混合胶结□　料工艺，将生石灰、石膏的混合料◥在球磨机中进行干磨而得。胶结料的比要求表面积达到4000－6000cm2/g。
    4、铝粉膏、外加剂：
    铝粉膏、外∮加剂均由车运入厂内，分别存放于原材料库中，用料时用小车推至√配料楼，运至√铝粉搅拌机旁，按规定配合比加水一起◆搅拌成浆备用。
    5、配料浇注：
    水泥、混合太坑爹了胶结料经电子秤称量，砂经计量罐♀计量，按比例配入搅拌◎机中，铝粉膏、外加剂混合料浆经铝粉那个女妖兽膏搅拌机搅拌后╳直接输入搅拌机中，进行规定时间的搅拌，同时送入蒸汽，以提高料◥温。
    搅拌好的料浆随后浇注入模，采用定点¤浇注工艺，便于多半是死路一条与热室初凝相结合，实现流水作业生产，避免了移动浇注工艺在▲车间温度较低时，其生产受到气温影响的缺点。
    6、热室初凝：
    浇注好的模■具经电动摆渡车顶推至热室初凝养护室内，料浆的初凝『过程在初凝养护室内完成。
    7、坯体切割：
    达到切割强度的坯体连分别保住了这两人同模框，由行车采∮用负压吊具，吊到已装好◥蒸压底板的切割机上，吊具升起的同时即卸去模框，然后切割机即按预先设定的尺寸规格进行坯体的纵、横、水平方向的切割。
    坯体切㊣割完毕后，切割下来的部分废料，经外衣加工成废料浆█，由泵送至配料楼衣服顶层的废浆贮罐加入必须的▓原料送至打浆机中重复使用。
    8、热室静停：
    切割后的坯体两只妖兽走进了办公厅经吊车吊至蒸养小车，每个小车上叠放两模坯体，叠放坯体的小车过渡至养护】区，由卷扬机拉至热静停室，进行编组▼预养，一数根银针已经全部出手般每五辆小车编为一组。
    9、蒸压养护：
    预养后，带坯体的蒸养小车由卷扬机一次拉入Ф2×21m蒸压釜内，釜内已养护好的制品同时被拉≡出。然后关闭釜门，抽真空后送入蒸汽，进行预定制度的升温升压、恒温恒压、降温降压的蒸压养护，养护周期一⊙般为12小时为宜。
    10、成品吊运：
    蒸压养护结束后，带制品的小车由卷←扬机拉出，并在这时候成品吊运车间中停放一定时间进行冷〓却后，由普通吊具将成品吊至平板托车上，由电瓶车拖至成品堆场，经人工分等级＠检验堆放，底板经人工清理涂油后，连同蒸养◣小车经模移车运至回车道，再返回至切割〒车间备用。

产品技术参数